Utwreide polypropyleen (koart foar EPP) is in ultra-ljocht, sletten sel thermoplastysk skompartikel basearre op polypropyleen skom.It is swart, rôze of wyt, en de diameter is oer it generaal tusken φ2 en 7mm.EPP-kralen binne gearstald út twa fazen, bêst en gas.Meastentiids makket de fêste faze allinich 2% oant 10% fan it totale gewicht, en de rest is gas.De minimale tichtheid berik is 20-200 kg / m3.Spesifyk, it gewicht fan EPP is lichter as dat fan polyurethane foam ûnder deselde enerzjy-absorberende effekt.Dêrom, de foam dielen makke fan EPP kralen binne licht yn gewicht, hawwe goede waarmte ferset, goede cushioning eigenskippen en poerbêste meganyske eigenskippen, en binne 100% degradable en recyclable.Al dizze foardielen meitsje EPP ien fan 'e meast brûkte materialen op in protte fjilden, yn elk aspekt fan ús libben:
Op it automotive fjild is EPP de bêste oplossing om lichtgewicht komponinten te berikken, lykas bumpers, automotive A-pylders, automotive side shock kearnen, automotive doar shock kearnen, avansearre feiligens auto sitten, ark doazen, bagaazje, Armleuningen, foam polypropylene materialen kin brûkt wurde foar dielen lykas boaiemplaten, sinneskermen, ynstrumintenpanielen, ensfh. Statistiken: Op it stuit is de gemiddelde hoemannichte plestik brûkt yn auto's 100-130kg / auto, wêrfan de tapassing fan skuimde polypropyleen 4-6kg is / auto, dat kin ferminderje it gewicht fan auto's mei maksimaal 10%.
Op it mêd fan ferpakking, werbrûkbere ferpakking en ferfier containers makke fan EPP hawwe de skaaimerken fan waarmte behâld, waarmte ferset, corrosie ferset, isolaasje, lange libbensdoer, ensfh, befetsje gjin flechtich organyske ferbiningen, en befetsje gjin inkele stoffen dy't binne skealik foar de ozonlaach of swiere metalen Materiaal ferpakking, digestible nei ferwaarming, 100% miljeufreonlik.Oft it no krekt elektroanyske komponinten is, as it ferfier fan iten lykas fruit, beferzen fleis, iis, ensfh., kin útwreide polypropylene skom brûkt wurde.Neffens de BASF-druknivo-test kin EPP regelmjittich mear as 100 ferstjoeringssyklusen berikke, wat materiaal sterk besparret en ferpakkingskosten ferminderet.
Dêrneist EPP hat poerbêst shock ferset en enerzjy absorption prestaasjes, en wurdt ek in soad brûkt yn de produksje fan bern feilichheid sitten, ferfanging fan tradisjonele hurde plestik en polystyrene komponinten, en is sels wurden de foarkar materiaal foar miljeufreonlike húshâlding deistige needsaak.
In bernestoel ûntwikkele troch Karwala yn gearwurking mei KNOF Industries.Dit is de lichtste feilichheidsstoel foar bern op 'e merke, dy't bern ferfiert yn it berik fan 0-13 kg en weagje mar 2,5 kg, wat 40% leger is as it hjoeddeistige produkt op 'e merk.
Nettsjinsteande sa'n breed oanbod fan tapassingen, sjogge wy it selden.Wêrom is dit sa?Om't yn it ferline, it oerflak fan de measte EPP foam dielen mei help fan skimmel en direkte dieltsje moulding technology wie net estetysk oannimlik en waard faak ferburgen efter materialen lykas stiel, metaal, spons, foam, tekstyl en lear.In protte jierren binne besocht om de oerflakkwaliteit fan standert produsearre skuimdieltsjes te ferbetterjen troch tekstuer ta te foegjen oan it ynterieur fan foarmapparatuer.Spitigernôch resultearret dit faak yn hegere skrotraten.Molders wurdt tydlik beskôge as in ridlik proses, mar syn produkten binne net ideaal yn termen fan licht gewicht, enerzjy absorption en isolaasje.
Om it oerflak fan dieltsjefoamdielen better te meitsjen, kinne jo ek kieze om laserferwurkingstechnology te brûken nei't de dielen binne foarme, of laminaasjebehanneling útfiere om ferskate tekstuerstilen te krijen.Mar neiferwurking betsjut ek ekstra enerzjyferbrûk, wat ek ynfloed hat op de recycleberens fan EPP.
Yn dit ferbân, T.Michel GmbH, tegearre mei in protte top materiaal en apparatuer fabrikanten yn 'e yndustry, lansearre de "In-Mold Foamed Particle Coating" (IMPFC) technology, dy't spuite tagelyk mei moulding.Dit proses brûkt it THERMO SELECT-proses fan kurtz Ersa, dat de temperatuersônes fan 'e skimmel yndividueel oanpast, wat resulteart yn in heechweardich dielflak mei heul lege krimp.Dit betsjut dat de produsearre listwurk daliks oermakke wurde kin.Dit makket ek simultane spuiten mooglik.De spuite coating sil in polymeer kieze mei deselde struktuer as de skomdieltsjes, bygelyks EPP komt oerien mei spuite PP.Troch it gearstalde fan in ienlaachige struktuer binne de produsearre skuimdielen 100% recycleber.
In yndustriële spuitpistoal fan Nordson dat de ferve ferspriedt yn unifoarme en fyne druppels foar krekte en effisjinte tapassing op 'e binnenlagen fan' e skimmel.De maksimale dikte fan de coating kin berikke 1,4 mm.It gebrûk fan 'e coating makket de frije kar fan' e kleur en tekstuer fan 'e getten dielen mooglik, en biedt in enoarme romte foar it ferheegjen of feroarjen fan' e prestaasjes fan it oerflak.Bygelyks, de PP coating kin brûkt wurde foar EPP foam.Bringt goede UV-resistinsje.
Coating diktes oant 1,4 mm.Yn ferliking mei ynjeksjefoarmjen produseart IMPFC-technology getten dielen dy't mear as 60 prosint lichter binne.Troch dizze metoade sille mouldings makke fan skompartikels ynklusyf EPP in breder perspektyf hawwe.
Bygelyks, EPP-foamprodukten sille yn 'e takomst net mear ferburgen wurde efter oare materialen of ferpakt yn oare materialen, mar sille har eigen sjarme iepen sjen litte.En, mei de tanimmende fraach nei elektryske auto's yn 'e ôfrûne jierren en de geunstige trend fan konsuminten dy't wikselje fan tradisjonele auto's nei elektryske auto's (neffens it International Energy Agency, wurde wrâldwide ferkeap fan elektryske auto's ferwachte om 125 miljoen ienheden te berikken yn 2030. Troch 2030, Sina wurdt ferwachte dat sawat 70% fan autoferkeap EV's sil wêze), wat grutte kânsen sil meitsje foar de EPP-merk.Auto's sille de grutste applikaasjemerk wurde foar EPP.Neist it realisearjen fan de transformaasje en opwurdearring fan besteande auto-ûnderdielen en har gearstallingen, sil EPP ek tapast wurde op mear nij ûntwikkele komponinten, ynklusyf mar net beheind ta:
Yn 'e takomst sil EPP in wichtige rol spylje yn materiaal lightweighting, waarmteisolaasje, enerzjyabsorption, ensfh. goede formability, miljeufreonlikens, etc effekt.
Post tiid: Aug-05-2022